“算法不在IT人手里，而在電力專家、基建專家、煤炭專家、醫(yī)藥專家……手里。”

任正非這句振聾發(fā)聵的判斷，正在成為元琛科技2025年最鮮明的注腳。

作為一家深耕工業(yè)環(huán)保與能源效率20年的科創(chuàng)板上市企業(yè)，元琛科技沒有選擇在“大模型軍備競賽”里擠獨木橋，而是把實驗室搬進了火電廠的鍋爐旁、鋼鐵廠的煙囪下、水泥廠的磨機邊——讓AI在長滿老繭的工業(yè)現(xiàn)場長出“新肌肉”。

1.把AI寫進“電煤鋼”的基因
工業(yè)的痛點，從來不是純技術(shù)問題——火電要平衡“燒煤效率”與“減排達標”，鋼鐵要破解“濾袋更換”與“非停損失”，煤炭要兼顧“生產(chǎn)效率”與“礦工安全”。元琛科技的答案是：讓算法工程師退到“輔助位”，把行業(yè)專家推到“主導(dǎo)位”。

1 火電領(lǐng)域

元琛與大唐、華能等集團合作，推出“爐膛AI燃燒優(yōu)化系統(tǒng)”。該系統(tǒng)借助深度強化學(xué)習(xí)算法，實現(xiàn)對燃燒過程的實時動態(tài)優(yōu)化，使每克煤釋放出1.05克煤的熱值。僅一臺百萬千瓦機組，年節(jié)約標煤就達上千噸。

2 鋼鐵行業(yè)

元琛為寶武基地定制“除塵濾料壽命預(yù)測模型”，打破以往按固定周期更換濾袋的粗放管理模式。如今，系統(tǒng)可依據(jù)實際工況提前預(yù)警，實現(xiàn)“按需更換”，使備件庫存下降32%，非計劃停機降為零。

3 煤炭板塊

元琛為陜煤集團打造“井下粉塵AI監(jiān)測+治理”閉環(huán)系統(tǒng)。粉塵濃度從每立方米400毫克降至10毫克以下，用技術(shù)守護礦工健康。

這些項目的共同點在于：算法團隊僅占1/3，其余皆由一線工程師、車間主任、行業(yè)專家主導(dǎo)。正如任正非所說——“行業(yè)專家才是算法的真正主人”。

2.用中國“厚勢”跑出加速度

工業(yè)AI的落地，離不開土壤的滋養(yǎng)。元琛科技的快速成長，背后是獨有的“人才、基建、場景”三重厚勢。

人才厚勢
AI注入“工業(yè)基因”。元琛在合肥、南京、新加坡三地布局“AI+工業(yè)”博士后科研工作站，與高校共建“燃燒數(shù)字孿生實驗室”，構(gòu)建起“高?；A(chǔ)研究—企業(yè)應(yīng)用轉(zhuǎn)化”的無縫鏈路。公司每年加大研發(fā)投入，吸引全球頂尖人才直面工業(yè)真問題。

基建厚勢
AI搭建“超算平臺”。依托國家電網(wǎng)、國家能源集團搭建的泛在電力物聯(lián)網(wǎng)，元琛的AI模型可實時調(diào)取全國近萬臺火電機組的運行數(shù)據(jù)。通過聯(lián)邦學(xué)習(xí)技術(shù)，實現(xiàn)訓(xùn)練一個模型，相當(dāng)于在數(shù)字世界中遍歷所有電廠。

場景厚勢
為AI提供“天然訓(xùn)練場”。中國擁有4000余家規(guī)模以上高耗能企業(yè)、661座城市的工業(yè)集群，這些真實、復(fù)雜、海量的場景，成為元琛AI算法迭代的最佳“訓(xùn)練場”。每接入一條新產(chǎn)線，即完成一次算法升級，讓元琛的AI解決方案越用越智能。

3.讓AI創(chuàng)造看得見的價值

對企業(yè)而言，技術(shù)的終極價值是落地為效益；對產(chǎn)業(yè)而言，AI的核心意義是推動轉(zhuǎn)型。元琛科技用數(shù)據(jù)證明：工業(yè)AI不是“未來概念”，而是當(dāng)下就能創(chuàng)造價值的“新引擎”。

不追逐虛無的“大模型噱頭”，而是把AI扎進工業(yè)的土壤，讓技術(shù)真正轉(zhuǎn)化為“降本、減排、增效”的實際價值。

下一步，元琛科技將啟動“十廠百線”戰(zhàn)略計劃。未來三年，將成熟的AI燃燒優(yōu)化、AI除塵管理、AI脫硝控制等模塊化產(chǎn)品，復(fù)制到100條高耗能工業(yè)產(chǎn)線。按照規(guī)劃，這一計劃將為客戶累計減排二氧化碳1200萬噸（相當(dāng)于種植約6.7億棵樹），同時帶來直接經(jīng)濟效益超50億元——既響應(yīng)國家“雙碳”目標，又助力企業(yè)降本增效，實現(xiàn)“綠色”與“效益”的雙向共贏。

正如任正非所言：“誰能把AI嵌入行業(yè)肌理，誰就握住了未來。”在這條賽道上，元琛科技選擇堅持“扎根產(chǎn)業(yè)”——與中國工業(yè)一起，把算法寫進每一克煤、每一度電、每一立方米空氣里，讓“最后一次技術(shù)革命”，真正成為中國工業(yè)向綠色、智能、高效轉(zhuǎn)型的“下一次增長曲線”。